Хвостовик 6 мм YG10X Фреза концевая из карбида вольфрама Коническая твердосплавная борфреза для деревообработки, гравировки и фрезерования

Карбидный роторный напильник, фреза из карбида вольфрама, деревообрабатывающая гравировальная фреза с одинарным/двойным зубом, хвостовик 6 мм

Разница между двойным и одинарным зубом:

Двойной зуб имеет перекрестный рисунок, который подходит для объектов с низкой плотностью. Например: используется для дерева, пластика, алюминия и т. д.! Перекрестный рисунок обеспечивает быструю эвакуацию стружки и не легко блокирует рисунок при шлифовании и гравировке, поэтому двойные зубья на мягких объектах подходят больше!

Текстура одинарного зуба определяет, что его не идеально использовать на более мягких объектах, потому что, когда нож с одинарным зубом работает и режет, обломки легко блокируют канавку, что приводит к уменьшению глубины канавки и снижению режущей способности; Это то, что мы обычно называем "нож не острый"! Одинарный зуб больше подходит для твердых объектов, таких как железо, медь и сталь.

Особенности карбидных роторных напильников:

Твердый сплав обладает рядом превосходных свойств, таких как высокая твердость, износостойкость, хорошая прочность и ударная вязкость, термостойкость и т. д., особенно его высокая твердость и износостойкость, которые остаются практически неизменными даже при температуре 500°C. Он сохраняет высокую твердость при 1000°C.

Твердый сплав широко используется в качестве инструментальных материалов, таких как токарные резцы, фрезы, строгальные резцы, сверла, расточные резцы и т. д., для резки чугуна, цветных металлов, пластиков, химических волокон, графита, стекла, камня и обычной стали, а также может использоваться для резки жаропрочных сталей, нержавеющих сталей, высокомарганцовистых сталей, инструментальных сталей и других труднообрабатываемых материалов.

• Высокая твердость (86~93HRA, эквивалентно 69~81HRC);
• Хорошая термическая твердость (до 900~1000°C, сохраняя 60HRC);
• Хорошая износостойкость.

Скорость резания инструментами из твердого сплава в 4-7 раз выше, чем у быстрорежущей стали, а срок службы инструмента в 5-80 раз выше. Срок службы при изготовлении пресс-форм, измерительных инструментов в 20-150 раз дольше, чем у легированной инструментальной стали. Может резать твердые материалы около 50HRC.

Примечания к эксплуатации:

Карбидные роторные напильники в основном используются на пневматических или электрических приводных инструментах. Скорость обычно составляет 6000-50000 об/мин. При использовании зажмите инструмент в правильном направлении. Метод резания предпочтительно фрезерование вверх. Не режьте возвратно-поступательно. Обращайте внимание во время работы. Стружка отлетает, подготовьтесь к работе.