logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. Продукты Created with Pixso.
заусенец карбида роторный
Created with Pixso.

Устройство для фрезерной обработки твердого карбида для металлов и стали

Устройство для фрезерной обработки твердого карбида для металлов и стали

Наименование марки: KINGTOOLS
Номер модели: a/B/C/D/E/F/G/H/J/K/L/M/N
МОК: 100 шт.
Цена: CN¥8.36-27.79
Условия оплаты: Т/Т
Способность к поставкам: > 300000 штук в месяц
Подробная информация
Место происхождения:
Сычуань, Китай
Сертификация:
ISO9001-2008
Химический состав:
Карбид вольфрама (WC) 88-90%
Твердость:
1500-1650 ХВ30 (ХРА91.2-92.2).
Плотность:
14,9-15,0 г/см³.
Средний размер зерен карбида:
0,6-0,8 микрон.
Средний размер зерна карбида вольфрама (FSSS):
0,6-0,8 микрон.
Магнитное насыщение:
134-160 Гаусс см³/г (СоМ 8,4-10,0%).
Принудительная сила:
250-280 Эрстедов (19,89-22,3 КА/м).
Прочность на поперечный разрыв на полированном образце:
≥3200 Н/мм²
Упаковывая детали:
Пластиковая или алюминиевая коробка
Выделить:

Степной карбидный конечный мельница для стали

,

Средство для производства слотов с использованием станков с ЧПУ

,

Металлический контурный конечный фрезер

Описание продукта
Твердосплавный концевой фрезерный инструмент для обработки стали, производства пазов и чистовой обработки контуров на станках с ЧПУ
Основные преимущества продукта
  • 100% первичное сырье: Использование 100% вольфрамовой стали (не вторичное сырье) гарантирует чистоту и стабильность характеристик режущих инструментов с самого начала.
  • Мелкозернистая структура субмикронного масштаба: Средний размер зерна карбида вольфрама составляет 0,6-0,8 микрометра, что обеспечивает чрезвычайно высокую плотность и износостойкость инструмента.
  • Отличная твердость: Диапазон твердости составляет HRA 91,2 - 92,2 (приблизительно 1500-1650 HV30), с возможностью обработки материалов с максимальной твердостью HRC 65.
  • Чрезвычайно высокая прочность на изгиб (TRS): Прочность на изгиб 3200 Н/мм² или выше обеспечивает стабильную работу при высокоскоростной обработке, снижая вероятность сколов или поломки.
  • Передовая технология нанопокрытия: Три высокоэффективных покрытия: AlTiN (черное), TiSiN (бронзовое) и TiAlSiN (нано-синее), значительно повышающие термостойкость и срок службы режущих инструментов.
  • Высокоточная шлифовка на пятиосевых станках с ЧПУ: Примерно 300 комплектов пятиосевых станков с ЧПУ обеспечивают геометрическую точность каждой фрезы, гладкость канавки для стружки и однородность режущей кромки.
  • Преимущества полной интеграции производственной цепочки: Мы самостоятельно разрабатываем и производим весь процесс от порошка карбида вольфрама и заготовок до готовых фрез, обеспечивая строгий контроль качества и конкурентоспособность по затратам.
  • Широкая применимость к материалам: Один инструмент может эффективно обрабатывать различные материалы, такие как нержавеющая сталь, титановые сплавы, алюминиевые сплавы, чугун, медь, дерево и пластик.
  • Исключительная производственная мощность и стабильная поставка: При ежедневной производственной мощности от 25 000 до 30 000 твердосплавных вращающихся напильников мы можем быстро реагировать на крупносерийные заказы со всего мира.
  • 18 лет опыта глобального обслуживания: С более чем 18-летним накопленным опытом в отрасли наши услуги охватывают десятки стран, включая Россию, Южную Корею, Великобританию, Бразилию и т. д., а наше качество подтверждено международным рынком.
Твердосплавная концевая фреза
Tungsten Carbide End Mill product illustration
Как выбрать наиболее подходящие твердосплавные концевые фрезы

Обрабатываемый материал: Нержавеющая сталь, железо, бронза, медь, алюминий, титановый сплав, дерево, пластик

Тип резания / HRC: Плоская концевая фреза / Шаровая концевая фреза / Концевая фреза с радиусом скругления угла
HRC 45 / 55 / 65

Диаметр и длина: Метрический размер / Дюймовый размер

Покрытие: AlTiN (черное) / TiSiN (бронзовое) / TiAlSiN (нано-синее)

Демонстрация продукта
Carbide end mill product display
Спецификации материала
Химический состав
Карбид вольфрама (WC) 88-90%
Другие карбиды 1,0-2,0%
Кобальт (общее содержание связующего) 9-10%
Физические свойства
Твердость 1500-1650 HV30 (HRA91.2-92.2)
Плотность 14,9-15,0 г/см³
Средний размер зерна карбида 0,6-0,8 микрон
Средний размер зерна карбида вольфрама (F.S.S.S) 0,6-0,8 микрон
Магнитная насыщаемость 134-160 Гаусс см³/г (CoM 8,4-10,0%)
Коэрцитивная сила 250-280 Эрстед (19,89-22,3 кА/м)
Прочность на изгиб на полированной пробной заготовке ≥3200 Н/мм²
Сценарии применения продукта
End mill application scenarios
Типы концевых фрез

ПЛОСКАЯ / КВАДРАТНАЯ КОНЦЕВАЯ ФРЕЗА

Flat square end mill illustration

ШАРОВАЯ КОНЦЕВАЯ ФРЕЗА

Ball nose end mill illustration

КОНЦЕВАЯ ФРЕЗА С РАДИУСОМ СКРУГЛЕНИЯ / БЫЧЬЯ ФРЕЗА

Corner bull nose end mill illustration

АЛЮМИНИЕВАЯ КОНЦЕВАЯ ФРЕЗА

Aluminium end mill illustration
Информация о компании

Chengdu Joint Carbide Co., Ltd - Основана 21 января 2019 года как торговое подразделение в Чэнду. Мы являемся производителем твердосплавных режущих инструментов, основанным в 2007 году, занимающим площадь почти 20 000 квадратных метров.

Мы являемся высокотехнологичным предприятием, объединяющим исследования и разработки, производство и продажи (номер сертификата GR201951000516). Мы производим твердосплавные режущие головки, вращающиеся боры, твердосплавные стержни из вольфрама, твердосплавные сверла, твердосплавные стержни, заготовки для вращающихся боров и другие твердосплавные изделия из Китая.

Мы внедрили более 430 немецких пятиосевых пятисвязных станков для шлифовки инструментов с ЧПУ и трехкоординатных оптических детекторов инструментов. Ежедневное производство может достигать 25 000-30 000 штук. Мы являемся единственным предприятием по производству вращающихся напильников в Китае, которое самостоятельно производит весь процесс от сырья до готовой продукции. В настоящее время наша компания стала крупнейшей производственной базой вращающихся напильников в стране.

Предоставляем высокоточные, высокоскоростные и эффективные решения для твердосплавных изделий и полировки металлов в машиностроительной отрасли. Мы обладаем передовой в мире технологией производства твердосплавных сплавов, оптимизированными передовыми производственными процессами и самым крупным масштабом производственного оборудования.

Наша миссия: Предоставить лучшее комплексное решение для полировки в машиностроительной отрасли.

Наше видение: Стать крупнейшей в мире производственной базой шлифовальных и режущих инструментов.

Company facility and operations
Наши сертификаты
Company certificates and quality certifications
Упаковка и доставка
Product packaging and shipping methods