1/2/3/4 канавочный твердосплавный концевой фрезер YG8/YG10/YG12 твердосплавный концевой фрезер для фрезерования стали и нержавеющей стали

Фрезерная концевая фреза с 1/2/3/4 канавками из карбида для промышленного применения

Фрезерная концевая фреза для промышленного применения

Связанная информация

Чтобы понять фрезу, сначала нужно понять процесс фрезерования

При оптимизации эффекта фрезерования, режущая кромка фрезы является еще одним важным фактором. При любом фрезеровании, если более одной режущей кромки участвует в резании одновременно, это преимущество, но слишком много режущих кромок, участвующих в резании одновременно, являются недостатками. Невозможно, чтобы одна режущая кромка резала одновременно. Требуемая мощность связана с количеством режущих кромок, участвующих в резании. С точки зрения процесса образования стружки, нагрузки на режущую кромку и результатов обработки, положение фрезы относительно заготовки играет важную роль. При торцевом фрезеровании используйте фрезу примерно на 30% больше ширины резания и расположите фрезу близко к центру заготовки, тогда толщина стружки изменяется не сильно. Толщина стружки при резании немного тоньше, чем при резании по центру.

Чтобы обеспечить использование достаточно высокой средней толщины стружки / подачи на зуб, необходимо правильно определить количество зубьев фрезы, подходящих для данного процесса. Шаг фрезы - это расстояние между эффективными режущими кромками. По этому значению фрезы можно разделить на три типа - фрезы с плотным зубом, фрезы с редким зубом, фрезы со специальным плотным зубом.

Также с толщиной фрезеруемой стружки связан главный угол торцевой фрезы. Главный угол - это угол между главной режущей кромкой пластины и поверхностью заготовки. Главные углы составляют 45 градусов, 90 градусов и круглая пластина. Изменение направления будет сильно меняться с разницей главного угла наклона: фреза с главным углом наклона 90 градусов в основном создает радиальную силу, которая действует в направлении подачи, что означает, что обрабатываемая поверхность не будет нести слишком большого давления, это более надежно для заготовок со слабой фрезерной структурой.

Фреза с главным углом наклона 45 градусов имеет примерно одинаковую радиальную силу резания и осевое направление, поэтому создаваемое давление относительно сбалансировано, а требования к мощности станка также относительно низки. Особенно подходит для материалов с короткими стружками, которые производят скалывающуюся стружку при фрезеровании. Артефакты.

Фреза с круглой пластиной означает, что главный угол наклона непрерывно изменяется от 0 до 90 градусов, что в основном зависит от глубины резания. Прочность режущей кромки этого типа пластины очень высока. Поскольку стружка, образующаяся вдоль длинной режущей кромки, относительно тонкая, она подходит для больших подач. Направление силы резания в радиальном направлении пластины постоянно меняется, и давление, возникающее при обработке, будет зависеть от глубины резания. Развитие геометрической геометрии современных пластин имеет преимущества круглых режущих пластин с гладким эффектом резания, низкими требованиями к мощности станка и хорошей стабильностью. Это больше не эффективная черновая фреза, и широко используется в торцевом и концевом фрезеровании.