Цвет мычки набора файла твердого карбида роторный для лаборатории Ф1225 волокна Карбион зубоврачебной

Набор твердосплавных роторных напильников KTS (модель F1225) разработан для точной резки, шлифовки и финишной обработки углеродного волокна, металлов и неметаллических материалов. Изготовленный из 100% первичного твердого сплава с хвостовиком 6 мм, этот набор обеспечивает исключительную твердость (HRA 89–92,5) и ударную вязкость, что делает его надежным выбором для зуботехнических лабораторий, изготовления пресс-форм и промышленного производства.

• Материал: 100% первичного сырья для стабильного качества и долговечности.
• Допуск: Строгий контроль допуска до ±0,01 мм для точной обработки.
• Доступные марки: YG6, YG8, YG8C, YG11C, YG15C и другие.
• Типы: Стандартные, конические, параболические и баллистические профили.
• Физические характеристики: Высокая твердость, отличная ударная вязкость и превосходная механическая и химическая стабильность.

Скорость, с которой вы используете твердосплавный бор, зависит от материала и обрабатываемого контура. Можно с уверенностью сказать, что вам не нужно превышать 35 000 об/мин. Таблица ниже показывает рекомендуемые скорости в зависимости от диаметра бора.

Как и со всеми сверлами и борами, позвольте бору делать свою работу и прилагайте лишь легкое давление. Чрезмерное давление приведет к сколам режущих кромок канавок или их быстрому затуплению, сокращая срок службы вашего бора.

Избегайте длительного удержания бора в одном положении, так как это помешает ему врезаться и застревать в материале, что может привести к появлению неприглядных следов и шероховатости.

• 100% качество и совершенно новый.
• Может обрабатывать различные металлические и неметаллические материалы с твердостью обработки до HRA 89–92,5.
• Во многих применениях может заменить петиолевое малое колесо без загрязнения пылью.
• Высокая эффективность производства — в несколько раз выше, чем у напильника, и почти в 10 раз выше, чем у малого колеса на стержне.
• Высокое качество обработки продукции и высокая чистота поверхности; может обрабатывать различные полости пресс-форм высокой точности.
• Длительный срок службы — долговечность в 10 раз выше, чем у режущих инструментов из быстрорежущей стали, и в 200 раз выше, чем у малых шлифовальных кругов.
• Прост в использовании, безопасен и надежен; снижает трудоемкость и улучшает рабочую среду.
• Подходит для обработки чугуна, литой стали, подшипниковой стали, высокоуглеродистой стали, хромоникелевого сплава, бронзы, латуни, керамической плитки, мрамора, нефрита, кости и многого другого.

1. Твердосплавные боры широко используются в судостроении, доработке поршней двигателей автомобилей и литейном производстве.
2. Благодаря высокой скорости вращения и твердости они могут обрабатывать множество различных материалов, включая чугун, углеродистую сталь, легированную сталь и цветные металлы.
3. Длительный срок службы обеспечивается первичным, превосходным сырьем — одним из наиболее критических факторов для срока службы инструмента.

Мы используем многолетний опыт OEM для интеграции желаемых вами функций. Возможны индивидуальные разработки.

1. Мы принимаем заказы на все виды специально разработанных твердосплавных изделий.
2. Материал: 100% сырье.
3. Доставка: в течение 20–30 дней после подтверждения предоплаты.
4. Мы можем производить по чертежам или размерам заказчика и принимаем небольшие заказы.