1/4" хвостовик заусенца карбида отрезка двойника 6,35 mm Dia заусенцы карбида инструментов твердого роторного перенося

1/4" хвостовик заусенца карбида отрезка двойника 6,35 mm Dia заусенцы карбида инструментов твердого роторного перенося

 Для сверхмощных применений в верфях, плавильни и стальные структуры, карбид соединения начали 2 новых особенных режа метода для своих заусенцев карбида.

Новые режущие кромки 3R и 3RS представляют новую номенклатуру товаров цементированного карбида специфически конструированную для жестких условий труда. Эти заусенцы карбида вольфрама охарактеризованы превосходными сопротивлением и представлением удара. Новый отрезок идеален для всех применений включая высокие механические нагрузки удара или удара. Эффектно уменьшите возможность трескать зуба/ломая, откалывающ и картавить трескать. Даже если только машина средств-силы использована для того чтобы филировать на низком RPM, возникновение повреждения зуба можно значительно уменьшить.
Как со всеми другими заусенцами карбида, наши 3R и 3RS режа типы стоят вне с совершенно, который соответствуют формой зуба, количеством зубов, углом винтовой линии, углом грабл и концентричностью. Потому что они имеют высокую возможность destocking в течении их срока службы, эти инструменты могут обеспечить превосходные результаты в короткийе срок.

Новые режущие кромки 3R и 3RS самые последние продукты в существующей серии цементированного карбида. Они не могут заменить наш зрелый всеобщий стандарт заусенца режа продукты. Полная производственная линия заусенца карбида вольфрама.

Заусенцы карбида роторные эффективный путь осуществить механизацию в workoperations руки. В индустриях самолета, судостроение, automoble, машинное оборудование,

химия etc. Заусенцы карбида роторные можно широко использовать в подвергая механической обработке утюге, стальной отливке, стали углерода, легированной стали, нержавеющей стали, затвердетой стали, медном алюминии etc.

Подвергая механической обработке различные виды материала металла включая ≤HRC65 затвердели сталь.

Вместо небольших наждачных дисков, без загрязнения порошка.

урожайность 1.Increasing нескольких 10 времен чем используя ручные резцы и 3 до 5 времен чем используя небольшие наждачные диски

длинная жизнь 2.Having 10 времен чем высокоскоростные стальные заусенцы и fivty времен чем небольшие наждачные диски.

3.Finish подвергая различные виды механической обработке полостей плашки.

4.Removing заусенцы отливок, вковок и заварки распыливают на собраниях сварки.

угол 5.Chamfering, кольцевой валик или каннелюра на механических компонентах.

6.Chamfering или картавить трубы.

7.Polishing канал турбинки.

8.Grinding отверстие к точной форме.